專注中小企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)
國(guó)知局指定知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理機(jī)構(gòu)
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隨著自動(dòng)化設(shè)備接管勞動(dòng)力市場(chǎng),越來(lái)越多的企業(yè)投身于自動(dòng)化改造中,并且切身體會(huì)到自動(dòng)化改造為企業(yè)帶來(lái)的實(shí)惠。勞動(dòng)密集型企業(yè)向自動(dòng)化轉(zhuǎn)型是必然趨勢(shì),我國(guó)在自動(dòng)化的道路上任重而道遠(yuǎn),東莞市為了助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目標(biāo),啟動(dòng)打造智能制造全生態(tài)鏈的各項(xiàng)工作,落實(shí)打造智能制造全生態(tài)鏈財(cái)政資助政策,制定了《東莞市經(jīng)濟(jì)和信息化專項(xiàng)資金管理辦法》,加快推動(dòng)?xùn)|莞市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、動(dòng)能轉(zhuǎn)換和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,為推動(dòng)實(shí)施“東莞制造2025”以及打造智能制造全生態(tài)鏈等工作的打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
浩洋服務(wù)的東莞盛翔精密金屬有限公司(下文簡(jiǎn)稱“盛翔”)連續(xù)兩年獲得最高資助,下面詳細(xì)了解一下盛翔的情況。
盛翔自2015年開始至今投入6個(gè)多億,購(gòu)買了一批高精密激光焊接系統(tǒng)、拋光機(jī)、精密型數(shù)控線切割機(jī)械、C型曲軸機(jī)械沖床、立式加工中心機(jī)、數(shù)控鉆孔攻絲中心、數(shù)控車床、CNC加工中心、小Q機(jī)器人、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備等自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了高速高精度數(shù)控車床、數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)器人的協(xié)同工作,在焊接、拋光等工序采用自動(dòng)化設(shè)備代替人工操作,節(jié)省30%以上的人力,降低產(chǎn)品不良率,縮短產(chǎn)品研制周期,提高設(shè)備利用率,提升車間能源利用率。2015年銷售收入6億元,凈利潤(rùn)3900萬(wàn)元,納稅2287萬(wàn)元;2016年銷售收入7.4億元,凈利潤(rùn)1.1億元,納稅2150萬(wàn)元;2018年銷售收入24.9億元,凈利潤(rùn)4.83億元,納稅8690萬(wàn)元;實(shí)施自動(dòng)化改造不但減少了人工成本,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,還為企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效
現(xiàn)在我們來(lái)惡補(bǔ)一下今年的的申報(bào)條件:
(一)資助對(duì)象
工業(yè)企業(yè)利用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行“機(jī)器換人”技術(shù)改造升級(jí),尤其是購(gòu)置先進(jìn)智能裝備,進(jìn)一步減少企業(yè)生產(chǎn)用工總量,優(yōu)化工藝技術(shù)流程,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率,實(shí)現(xiàn)“減員、增效、提質(zhì)、保安全”目標(biāo)的項(xiàng)目。
(二)申報(bào)條件
(一)已在東莞市辦理工商、稅務(wù)登記,具有獨(dú)立法人資格和健全的財(cái)務(wù)管理制度;
(二)企業(yè)在2016年12月31日前登記成立,并在2017年12月31日前已投產(chǎn),企業(yè)新成立一年以內(nèi)的投入不納入資助范圍;
(三)項(xiàng)目在2018年1月1日后實(shí)施;
(四)項(xiàng)目設(shè)備和技術(shù)投入1000萬(wàn)元(含)以上,項(xiàng)目設(shè)備和技術(shù)投入的核算范圍為購(gòu)置設(shè)備、儀器及相關(guān)軟件、技術(shù)的費(fèi)用(扣除可抵扣稅款部分);
(五)項(xiàng)目已取得《廣東省技術(shù)改造投資項(xiàng)目備案證》(2020年度項(xiàng)目申報(bào)執(zhí)行本條款,2019年為政策過渡期,請(qǐng)企業(yè)從2019年起做好項(xiàng)目備案);
(六)2017年1月1日以來(lái),申報(bào)單位在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中沒有出現(xiàn)因違法經(jīng)營(yíng)受到刑事處罰或責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、吊銷許可證或者執(zhí)照、單次10萬(wàn)元及以上罰款、累計(jì)受到3次以上1000元以上行政處罰、規(guī)模以上企業(yè)申報(bào)年度的上一年研發(fā)投入為零、海關(guān)失信等情形之一,或其他違反《關(guān)于東莞市科技發(fā)展和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)財(cái)政專項(xiàng)資金不予資助具體范圍的若干規(guī)定》(東財(cái)〔2017〕341號(hào))以及《關(guān)于東莞市科技發(fā)展和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)財(cái)政專項(xiàng)資金不予資助具體范圍的補(bǔ)充通知》(東財(cái)〔2018〕265號(hào))等相關(guān)文件的限制性條款。如申報(bào)單位屬于市“倍增計(jì)劃”試點(diǎn)企業(yè)的,追溯起始時(shí)間為2017年2月10日;
(七)所申報(bào)的項(xiàng)目已完工達(dá)效
(三)資助方式和標(biāo)準(zhǔn)
(一)對(duì)驗(yàn)收認(rèn)定為自動(dòng)化改造項(xiàng)目的,按不高于項(xiàng)目設(shè)備和技術(shù)投入總額的10%給予資助,單個(gè)項(xiàng)目最高資助200萬(wàn)元。標(biāo)準(zhǔn)具體如下:
1.項(xiàng)目按設(shè)備和技術(shù)的投入總額的一定比例資助,該比例稱為基礎(chǔ)比例,根據(jù)年度預(yù)算規(guī)模和實(shí)際企業(yè)申報(bào)額度等因素確定,單個(gè)項(xiàng)目最高資助金額隨該項(xiàng)目所確定的資助比例同步調(diào)整。
2.根據(jù)企業(yè)貢獻(xiàn)設(shè)定不同的資助比例,分為A、B、C、D、E檔。其中,A檔資助比例為基礎(chǔ)比例的120%、B檔資助比例為基礎(chǔ)比例的110%,C檔按基礎(chǔ)比例執(zhí)行,D檔資助比例為基礎(chǔ)比例的90%,E檔資助比例為基礎(chǔ)比例的80%。A檔、B檔最終資助標(biāo)準(zhǔn)不超過項(xiàng)目設(shè)備和技術(shù)投入總額的10%。
3.按企業(yè)申報(bào)年度上一年度的工業(yè)增加值、工業(yè)技改投資、實(shí)際繳納稅收的貢獻(xiàn)確定資助所在檔次。所有企業(yè)的該三項(xiàng)指標(biāo)值分別排序,例如工業(yè)增加值排名第一的企業(yè)得分等于全部計(jì)劃資助企業(yè)總數(shù)量,第二名減1分,依次遞減得分。工業(yè)增加值、工業(yè)技改投資、實(shí)際繳納稅收三項(xiàng)排名得分相加,得出企業(yè)總分。A、B、C、D、E五檔的項(xiàng)目數(shù)量分別占全部計(jì)劃資助企業(yè)總數(shù)量的20%(如非整數(shù),按四舍五入取整)。
4.因企業(yè)自身原因或其他不可抗力,造成項(xiàng)目未能及時(shí)納入當(dāng)年度資助計(jì)劃、未確定所在資助比例檔次的,若后期恢復(fù)資助資格,該項(xiàng)目的資助比例統(tǒng)一按E檔資助比例執(zhí)行。
(二)屬于市“倍增計(jì)劃”試點(diǎn)企業(yè)的項(xiàng)目,按不高于項(xiàng)目設(shè)備和技術(shù)投入總額的20%給予資助,單個(gè)項(xiàng)目最高資助400萬(wàn)元,具體資助比例參照當(dāng)年市自動(dòng)化改造項(xiàng)目的資助比例執(zhí)行。
(三)企業(yè)每年度只能申報(bào)一個(gè)自動(dòng)化改造項(xiàng)目。一個(gè)項(xiàng)目原則上只能申報(bào)一項(xiàng)專項(xiàng)資金(含省、市安排的專項(xiàng)資金)。
(四)本專項(xiàng)資金按年度預(yù)算用完即止。
在國(guó)外的制造業(yè)發(fā)展過程中,
工業(yè)自動(dòng)化在其生產(chǎn)中占據(jù)著重要一環(huán),
其每單位的工業(yè)機(jī)器人比率都遠(yuǎn)超過國(guó)際55的標(biāo)準(zhǔn),
但國(guó)內(nèi)制造業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用則遠(yuǎn)落后于這一標(biāo)準(zhǔn),
我國(guó)在工業(yè)自動(dòng)化的道路任道而重遠(yuǎn)。
目前我國(guó)制造業(yè)處于重要轉(zhuǎn)型期,需迫切提升自動(dòng)化水平,
降低人力勞動(dòng)成本資源,才能跟上制造業(yè)發(fā)展潮流。